不锈钢具有优良的品质和特征
，因而其应用范围越来越广
，并且世界范围内不锈钢的生产和需求都一直呈持续增长的趋势
。作为通用型耐蚀材料的304不锈钢板材
，经冷轧后可得到高性能的产品
，可用于包括食品工业设备
、厨房用器皿以及电子行业等多个领域
。各个领域的用途不同
，对冷轧不锈钢304的性能要求也不一样
，特别是当不锈钢带的厚度较小时
，寻求其综合的冷加工性能极为重要
。通过分析轧制
、退火工艺对其性能和组织的影响
，研究生产工艺参数对其组织和性能的影响规律
，可以为现场优化生产
、提高性能提供实验数据
。
实验材料为某厂生产的304不锈钢
，其化学成分(质量分数
，%)为
：0.0528C
，0.5166Si
，0.03P
，1.1983Mn
，0.0016S
，17.016Cr
，8.0061Ni
，0.1989Cu
，0.083Mo
，0.0087Sn
。对样品进行不同温度(1060
、1080和1100℃)保温不同时间(2
、5和8min)的退火
。在电子万能实验机上进行拉伸实验
，测定其强度和计算n值和r值
。
结果表明
，随冷轧压下率的增大
，晶粒变大
，r值增大。这是由于提高了变形储存能
，使得再结晶驱动力变大
，促进了晶粒的长大
，结果是有利于提高材料的冲压性能
。所以增加冷轧压下率可以改善材料的深冲性能
。随退火温度的升高和保温时间的延长
，晶粒增大
，屈强比减小
，且晶粒大小均匀
，有助于增强材料的深冲性能
。在不损失其他性能的前提下
，为获得较高的r值
，生产中较为合适的退火工艺为1100℃×5min
。
关键词
：冷镦加工
注
：以上资讯由瑞安市海蝶制衣五金制造有限公司整理发布转载请注明来源
：https://www.njcyzn.cn
