冷镦工艺是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形
，并借助于模具
，使金属体积作重新分布及转移
，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法
。冷镦工艺最适于用来生产螺栓
、螺钉
、螺母
、铆钉
、销钉等标准紧固件
。
下面简单介绍下紧固件冷镦加工的优势有哪些
：
1
、冷镦是在常温条件下进行的
，冷镦可使金属零件的机械性能得到改善
。无论是何种规格的螺栓
，冷镦加工后的抗拉强度均优于切削加工
。这是因为冷镦加工产品的金属纤维不会被切断
，金属内部结构被压实
，以及伴随加工硬化现象的存在
，所以金属机械性能得到了改善
。
2
、冷镦工艺可以提高材料利用率
。例如冷镦六角头螺栓除了料头料尾的损失外
，达到了完全无切削加工
，如用切削加工材料利用率很低
。冷镦螺母的材料利用率也大幅度高于切削加工螺母
。
3
、冷镦工艺可大大提高生产率
。如冷镦螺母与切削螺母工艺相比
，生产率约提高几十倍
。
4
、降低企业成本
。由于采用了冷镦机实现了各道工序在一台机床上同时加工
，减少了设备所占用的生产场地
，从而大幅度降低了企业的生产成本
。
5
、降低人员劳动强度
。使用冷镦机生产减少了很多工艺环节
，不需要半制品在各工序之问的运输
，特别是减轻了工人的劳动强度
，改善了劳动条件
。
5
、冷镦工艺能提高产品表面光洁度和保证产品精度
。对于大批生产螺栓螺母等来说
，完全可以保证其精度
。
7
、通用性能良好
。生产冷镦螺栓
、螺母成型机械已有多型号
、多系列的机种
。并且设备性能可靠
、效率高
、产品质量稳定
，可以生产各型标准件和定制非标件
。
冷镦工艺由于具上述优点
，因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中
。
