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一种12.9级紧固件用冷镦钢材料的制备方法

2020

06/16 10:39:27
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  一种12.9级紧固件用冷镦钢材料的制备方法 ,包括熔化 、氧化 、检测合金成分并调整 、精炼 、浇铸 、热轧 、热处理 ,其化学元素重量的百分比为 :C0.34-0.38 、Si0.15-0.30 、Mn1.60-1.70 、P≤0.020 、S≤0.020 、Mo0.37-0.44 、Ti0.05-0.10 、Al1.2-1.26 、铜0.25-0.35 、镁-.45-0.55 、铬1.0-1.15 、Ti0.08-0.10 、Ta0.04-0.06 、In0.02-0.03 、As0.05-0.08 、Te0.14-0.18 、余量为铁 ;本发明完全满足12.9级紧固件的生产和使用要求 ,并具有生产工艺简单 、成本低的优点 。


  【专利说明】—种12.9级紧固件用冷镦钢材料的制备方法


  【技术领域】


  [0001]本发明涉及一种钢材料 ,具体是一种12.9级紧固件用冷镦钢材料的制备方法 。


  【背景技术】


  [0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件 。在各种机械 、设备 、车辆 、船舶 、铁路 、桥梁 、建筑 、结构 、工具 、仪器 、仪表和用品等上面 ,都可以看到各式各样的紧固件 。紧固件是机械工业基础件 ,需求量极大 ,紧固件包括各种螺栓 、铆接头 、螺母 、铆钉等 ,由于紧固件用于各种结构材料的连接 ,需要承受很大的压力 、剪切力 。现在的紧固件材料 ,多采用冷镦钢 ,现在冷铆钢在冷镦时易劈裂 、崩裂或折断 ,影响使用安全 。


  【发明内容】


  [0003]本发明的目的是提供一种12.9级紧固件用冷镦钢材料的制备方法 。


  [0004]本发明是通过以下技术方案实现的。


  [0005]一种12.9级紧固件用冷镦钢材料的制备方法 ,包括熔化、氧化 、检测合金成分并调整 、精炼 、浇铸 、热轧 、热处理 ,其特征在于:其化学元素重量的百分比为:C0.34-0.38 、Si0.15-0.30 、Mnl.60-1.70 、P ≤ 0.020 、S ≤0.020 、Mo0.37-0.44 、All.2-1.26 、铜0.25-0.35 、镁 0.45-0.55 、铬 1.0-1.15、Ti0.08-0.10 、Ta0.04-0.06 、In0.02-0.03 、As0.05-0.08 、Te0.14-0.18 、余量为铁 。


  [0006]轧件以160-180°C /小时速率升温至720-740°C ,保温2-3小时 ;再以120_130°C /小时速率降温至480-520 V ,保温3-4小时 ;然后 ,以90-110 °C /小时速率升温至890-950O ,保温3-4小时;然后 ,以140-150°C /小时速率降温至640_660°C ,保温1-2小时 ;再以110-120°C /小时速率降温至320-350°C ,保温2_3小时 ;取出 ,空气中自然冷却至室温 ,送入液氮中冷却3-4小时取出 ;在120-150°C下保温2-3小时即得 。


  [0007]本发明完全满足12.9级紧固件的生产和使用要求 ,并具有生产工艺简单 、成本低的优点 。


  【具体实施方式】


  [0008]一种12.9级紧固件用冷镦钢材料的制备方法 ,包括熔化 、氧化 、检测合金成分并调整 、精炼 、浇铸 、热轧 、热处理 ,其特征在于:其化学元素重量的百分比为:C0.34-0.38 、Si0.15-0.30 、Mnl.60-1.70 、P ≤ 0.020 、S ≤0.020 、Mo0.37-0.44 、All.2-1.26 、铜


  0.25-0.35 、镁 0.45-0.55 、铬 1.0-1.15 、Ti0.08-0.10 、Ta0.04-0.06 、In0.02-0.03 、As0.05-0.08 、Te0.14-0.18 、余量为铁 。


  [0009]热处理是指:轧件以160_180°C /小时速率升温至720_740°C ,保温2-3小时 ;再以120-130°C /小时速率降温至480-520°C ,保温3-4小时 ;然后 ,以90_110°C /小时速率升温至890-950°C ,保温3-4小时 ;然后 ,以140_150°C /小时速率降温至640_660°C ,保温1-2小时 ;再以110-120°C /小时速率降温至320-350°C ,保温2_3小时 ;取出 ,空气中自然冷却至室温 ,送入液氮中冷却3-4小时取出 ;在120-150°C下保温2-3小时即得 。


  [0010]在精炼时采用下列重量份(公斤)原料制备的精炼剂:铝酸钙2 、纳米碳酸钙1 、石英砂2.6 、刚玉粉1.2 、Sn022.0 、氟化钙2.2 、氯化钠3 、明矾2 。将上述物料加去离子水研磨


  2-3小时制浆过300-500目筛 ,喷雾干燥 ,在200-250°C下焙烧2_3小时即得 。


  [0011]本发明脱氧 、脱硫 、脱磷率在60-75%之间 ,去除钢液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好 、净化钢液提高了钢的内部质量 ,铸件中的气孔度降低1-2度 ,得到有效的控制 。


  [0012]本发明所制得的紧固件用冷镦钢材料力学性能为:抗拉强度1260Mpa ,屈服强度1140Mpa ,冲击功AKu178.J ,延伸率:27% ,断面收缩率:48% 。洛氏硬度53-59HRC。


  【权利要求】


  1.一种12.9级紧固件用冷镦钢材料的制备方法 ,包括熔化 、氧化 、检测合金成分并调整 、精炼 、浇铸 、热轧 、热处理 ,其特征在于:其化学元素重量的百分比为:C0.34-0.38 、Si0.15-0.30 、Mnl.60-1.70 、P ≤ 0.020 、S ≤ 0.020 、Mo0.37-0.44 、All.2-1.26 、铜0.25-0.35 、镁 0.45-0.55 、铬 1.0-1.15 、Ti0.08-0.10 、Ta0.04-0.06 、In0.02-0.03 、As0.05-0.08 、Te0.14-0.18 、余量为铁 。


  2.根据权利要求1所述的12.9级紧固件用冷镦钢材料的制备方法,其特征在于:热处理是指:轧件以160-180°C /小时速率升温至720-740°C ,保温2-3小时 ;再以120-130°C /小时速率降温至480-520°C ,保温3-4小时 ;然后 ,以90_110°C /小时速率升温至890-950°C ,保温3-4小时 ;然后 ,以140_150°C /小时速率降温至640_660°C ,保温1-2小时 ;再以110-120°C /小时速率降温至320-350°C ,保温2_3小时 ;取出 ,空气中自然冷却至室温,送入液氮中冷却3-4小时取出 ;在120-150°C下保温2-3小时即得 。


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