紧固件成型工艺中
,冷镦(挤)技术是一种主要加工工艺
。冷镦(挤)属于金属压力加工范畴
。在生产中
,在常温状态下
,对金属施加外力
,使金属在预定的模具内成形
,这种方法通常叫冷镦
。实际上
,任何紧固件的成形
,不单是冷镦一种变形方式能实现的
,它在冷镦过程中
,除了镦粗变形外
,还伴随有正
、反挤压
、复合挤压
、冲切
、辗压等多种变形方式
。因此
,生产中对冷镦的叫法
,只是一种习惯性叫法
,更确切地说
,应该叫做冷镦(挤)
。
冷镦(挤)的优点很多
,它适用于紧固件的大批量生产
。它的主要优点概括为以下几个方面
:
a.钢材利用率高
。冷镦(挤)是一种少
、无切削加工方法
,如加工杆类的六角头螺栓
、圆柱头内六角螺钉
,采用切削加工方法
,钢材利用率仅在25%~35%
,而用冷镦(挤)方法
,它的利用率可高达85%~95%
,仅是料头
、料尾及切六角头边的一些工艺消耗
。
b.生产率高
。与通用的切削加工相比,冷镦(挤)成型效率要高出几十倍以上
。
c.机械性能好
。冷镦(挤)方法加工的零件
,由于金属纤维未被切断
,因此强度要比切削加工的优越得多
。
d.适于自动化生产
。适宜冷镦(挤)方法生产的紧固件(也含一部分异形件)
,基本属于对称性零件
,适合采用高速自动冷镦机生产
,也是大批量生产的主要方法
。
总之
,冷镦(挤)方法加工紧固件
、异形件是一种综合经济效益相当高的加工方法
,是紧固件行业中普遍采用的加工方法
,也是一种在国内
、外广为利用
、很有发展的先进加工方法
。
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