本发明属于紧固件领域
，涉及一种紧固件
。
背景技术 ：
螺栓螺母连接拆装方便 ，是一种广泛应用的紧固方式 。但这种紧固方式也存在诸多缺点 ，首先是使用过程中容易松动 ，导致紧固失效 ；其次是螺纹的加工过程中需要机油润滑 ，而机器连续生产会导致模具温度升高 ，机油接触高温模具后会产生油烟 ，同样地 ，螺栓的六角加工中切削过程也会由于高温产生此类油烟 ，对空气造成污染 ；并且由于螺栓的六角加工为去除式加工 ，会对原材料造成浪费 ；另外 ，螺纹连接在后续的装配过程中 ，步骤较为复杂 。
技术实现要素 ：
为解决现有技术中存在的以上不足 ，本发明旨在提供一种紧固件 ，以达到防松效果好 ，安装简单 ，且减少对环境的污染的目的 。
为实现上述目的 ，本发明所采用的技术方案如下 ：一种紧固件 ，包括钉 ，还包括可拆卸地套接于钉上的内套筒 ，和可拆卸地套接于内套筒上的 、用于紧固内套筒的外套筒 ；所述钉包括钉头和钉身 ，所述钉身外壁的轮廓线均为直线 ，所述内套筒内壁设有防滑纹 ，所述内套筒与钉身过盈配合 。
1
、作为对本发明的限定
：所述内套筒与钉身端部相对应的一端向直径变大的方向伸出
，形成限位环
。
2
、作为对本发明的进一步限定
：所述锁紧圈为环形线圈缠绕而成的圆环
。
3
、作为对本发明的进一步限定
：所述内套筒圆台结构的外壁倾斜角度为5-8°
。
4
、作为对本发明的进一步限定
：所述防滑纹为内套筒内壁上斜向远离钉头方向伸出的环形纹
。
5 、作为对本发明的再进一步限定 ：所述内套筒圆台结构的外壁倾斜角度为7° 。
6
、作为对本发明的限定
：所述内套筒为轴心设有通孔的圆台形结构
，所述外套筒的内壁为与内套筒外壁相匹配的斜面。
7
、作为对本发明的限定
：所述内套筒沿钉的长度方向切开成为至少两个锁片
，通过设置在内套筒外壁上的锁紧圈拼合
。
由于采用了上述技术方案 ，本发明与现有技术相比，所取得的有益效果在于 ：
（1）本发明设有光滑钉
、内壁具有防滑纹的内套筒和外套筒
，通过钉将待连接部件连接
，套接于内套筒之外的外套筒将内套筒抱紧在钉上
，通过内套筒下端面与钉头的配合
，将待连接部件紧固
，这种紧固方式避免了螺栓生产中螺纹和螺母的加工
，既避免了去除式加工中对原材料的浪费
，又避免了螺纹加工中对环境的污染
，并且通过外套筒将内套筒紧固
，避免了螺栓螺母中连接经过一段时间会松动的现象
，能够有效地防松
，另外通过将由锁片组成的内套筒套接在钉上后
，使用反向液压钳将外套筒套接即可完成安装
，使安装过程简化
；
（2）本发明内套筒与钉身过盈配合
，且沿钉的长度方向切开为至少两半
，并通过锁紧圈拼合
，设计巧妙
，能够在一定范围内使内套筒与不同直径的钉相配合
，适用性强
，并且使内套筒套在钉上的动作更加方便
、省力
；本发明的锁紧圈为环形线圈叠绕而成的圆环
，能够根据钉直径的不同调整圆环的直径
，使内套筒既能够与不同直径的钉相配合
，又保证了套在钉上的内套筒对钉的压紧；本发明在内套筒外壁上开有环形槽
，锁紧圈在环形槽中将内套筒圈紧
，能够有效地防止锁紧圈的轴向位移
；
（3）本发明的内套筒为圆台形结构
，外套筒的内壁为与内套筒外壁相匹配的斜面
，能够使外套筒更易于套接在内套筒上
，且内套筒圆台结构的外壁倾斜角度为5-8°
，经多次试验验证
，在此角度范围内
，既能够使外套筒更易于套接在内套筒上
，同时又能使外套筒对内套筒起到有效地紧固作用
；
（4）本发明内套筒与钉身端部相对应的一端向直径变大的方向伸出
，形成限位环
，当外套筒套接在内套筒上
，对钉身形成有效紧固后
，该限位环能够对外套筒进行限位
，有效地对外套筒的紧固起到了防松效果
；
（5）本发明中的钉为蘑菇头钉
，钉头端面为弧面
，能够在安装过程中对钉和外套筒进行施压时
，使压力有效地施加在钉的中心
，保证了安装效果
。
综上所述
，本发明设计巧妙
，易于使用
，防松效果好
，避免了螺栓螺母生产中螺纹和螺母的加工
，节省了原材料
，减少了加工过程中的环境污染，适用于所有需要紧固的连接件
。
技术总结
本发明公开了一种紧固件
，属于紧固件领域
，包括钉
，还包括可拆卸地套接于钉上的内套筒
，和可拆卸地套接于内套筒上的
、用于紧固内套筒的外套筒
；所述钉包括钉头和钉身
，所述钉身外壁的轮廓线均为直线
，所述内套筒内壁设有防滑纹
，所述内套筒与钉身过盈配合
。本发明设计巧妙
，易于使用
，防松效果好
，避免了螺栓螺母生产中螺纹和螺母的加工
，节省了原材料
，减少了加工过程中的环境污染
，适用于所有需要紧固的连接件
。
